接管运营污水处理厂前，需要开展全面、系统的调研工作，核心是摸清厂内设施、工艺、管理、合规性等关键情况，同时掌握进水水质、出水要求、外部配套等外部条件，确保接管后能平稳、合规、高效运行。具体调研内容可分为以下六大类：

一、基础合规性与权属调研

这是接管的前提，避免法律和权责纠纷。

1、项目审批与证照文件

（1）立项批复、环评报告及批复、竣工验收报告、排污许可证（注意许可的污染物种类、排放标准、排放总量）。

（2）土地使用证、规划许可证、安全生产许可证等相关资质文件。

2、运营相关合同协议

（1）原运营方的委托运营合同、与政府 / 排水户的污水处理服务协议、污泥处置协议、药剂采购合同等。

（2）明确污水处理费的结算标准、支付方式、考核指标。

3、权属与边界划分

（1）厂区土地、建构筑物、设备设施的产权归属；厂外管网（进水干管、出水排放管）的维护责任划分。

（2）与周边企业、居民的权益边界，是否存在环保纠纷或历史遗留问题。

二、进水与出水相关调研

这是确定工艺运行参数和成本的核心依据。

1、进水水质与水量调研

（1）历史水质数据：近 1-3 年的进水 COD、BOD₅、SS、氨氮、总氮、总磷、重金属等指标的日均值、月均值、极值，明确水质波动规律。

（2）水量特征：日均进水量、高峰流量、低峰流量、雨水汇入情况，是否存在工业废水超标接入（重点排查高浓度、难降解工业废水）。

排水户情况：上游主要排水户类型（生活 / 工业）、工业废水预处理达标情况、是否有应急储存设施应对水质冲击。

2、出水要求调研

（1）明确出水执行的标准（如《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB 18918 - 2002 的一级 A / 一级 B 等），特殊区域是否有地方更严格的排放标准。

（2）出水排放去向（河流 / 湖泊 / 市政管网 / 回用），是否有中水回用需求及回用指标要求。

（3）环保监管要求：在线监测设备的安装点位、数据上传要求、监督性监测频次。

三、厂区设施与工艺调研

这是评估运维成本和改造需求的关键。

1、工艺路线核查

（1）确认核心处理工艺（如 AAO、氧化沟、MBR 等）、各单元的设计参数（池体容积、水力停留时间、污泥龄等）。

（2）辅助工艺：格栅、沉砂池、混凝沉淀池、消毒设施（紫外 / 次氯酸钠）、污泥处理工艺（浓缩、脱水、厌氧消化等）的运行现状。

2、建构筑物与设备状况

（1）建构筑物：格栅间、曝气池、二沉池、消毒池、污泥车间等的结构完整性，是否存在渗漏、腐蚀、结构损坏。

（2）核心设备：格栅机、潜水泵、曝气设备（鼓风机、曝气器）、搅拌机、刮泥机、污泥脱水机、在线监测仪表等的型号、数量、使用年限、运行故障率、维修保养记录。

（3）电气与自控系统：高低压配电系统、PLC 控制系统、变频器、仪表校准情况，是否存在自动化程度低、控制逻辑不合理的问题。

3、备品备件与应急设施

现有备品备件的库存清单、采购渠道；应急电源（柴油发电机）的启动可靠性、应急池的容积是否满足冲击负荷需求。

四、运营管理现状调研

了解原运营模式，为接管后的管理优化提供参考。

1、人员配置与资质

现有人员的岗位设置（操作岗、技术岗、管理岗）、人数、持证情况（污水处理工证、电工证、安全员证等）、薪酬体系。

2、管理制度与记录

（1）运行管理制度、安全管理制度、设备维护保养制度、应急预案（水质冲击、停电、设备故障等）的完整性和执行情况。

（2）历史运行记录：日运行报表、设备巡检记录、维修记录、药剂消耗记录、污泥外运记录、环保监测报告。

3、成本构成分析

近 1-3 年的运营成本明细：电费、药剂费（PAC、PAM、消毒剂等）、污泥处置费、人工费、维修费、备品备件费等，明确各项成本的占比和控制难点。

五、安全与环保风险调研

排查潜在隐患，避免接管后发生安全或环保事故。

1、安全生产风险

（1）有限空间作业风险（曝气池、污泥池等）、电气安全风险、药剂储存风险（如次氯酸钠、硫酸等危化品的储存规范）。

（2）消防设施配置情况、安全警示标识、员工安全培训和应急演练记录。

2、环保风险隐患

（1）污泥处置是否合规（是否有正规处置单位、转移联单是否齐全），是否存在污泥随意堆放；臭气处理设施的运行效果，是否存在扰民问题。

（2）历史环保处罚记录：是否因超标排放、数据造假等被环保部门处罚。

六、外部协作与政策环境调研

1、相关方协作关系

与当地生态环境局、住建局、排水公司的沟通协调机制；与上游排水企业、下游污泥处置单位的合作稳定性。

2、政策与市场环境

当地污水处理费的调整机制、环保政策的最新要求（如提标改造、碳中和相关要求）；周边是否有新的工业园区或居民区规划，未来水量水质的变化趋势